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化工防腐泵气蚀是如何产生的

文章出处:河北强亨机械设备制造广西快3官网 人气:43发表时间:2019-08-10

  化工防腐泵在运行过程中,如果产生气蚀对泵有什么影响,气蚀是怎么产生的,泵在运行过程中如果产生气蚀,会影响到流体的正常流动,泵会产生噪声及振动剧增,甚至造成断流现象,并使泵的流量,扬程及效率显著下降,缩短泵的使用寿命,因此在工程实践中应严格防止气蚀发生,而工程技术人员在选用泵时,往往仅考虑泵的流量和扬程,忽略了气蚀现象产生的诸多因素,所以有需要对此进行探讨和研究,预防气蚀的产生。下面从列举的实例中分析水泵发生气蚀的原因以及解决方案。泵的汽蚀发生的原因
  当泵的入口压力低于该温度下的饱和蒸汽压力时,液体就汽化,同时还有可能有溶解在液体内的气体从液体中逸出,形成大量的小汽泡,这些小汽泡随液体流到叶轮的流道内,叶轮旋转时产生的压力大于饱和蒸汽压时,这些小汽泡重新凝结、馈灭,形成一个空穴。这时周围的液体以极、很高的速度向这个空穴冲来,液体的质点互相撞击形成局部水利冲击,使局部压力可达数百个大气压。汽泡越大,其凝结馈灭时产生局部水击越大,这种水力冲击的速度很快,频率可达2500次/s,在叶轮表面发生猛烈的撞击,产生机械腐蚀。上述这种液体的汽化、凝结、冲击和对金属剥蚀的综合现象就称为汽蚀。



汽蚀危害
  汽泡馈灭时,液体质点互相撞击,会产生噪音,汽蚀严重时会产生振动,流量、扬程、效率会明显下降,甚至会出现“抽空”现象,同时叶轮会因汽蚀剥蚀减薄,甚至叶片和盖板被穿透。
发生汽蚀的基本条件
  发生汽蚀的基本条件是叶片入口的低液流压力低于该温度下液体的饱和蒸汽压力。
  有效汽蚀余量是指介质自吸入罐经吸入管道到达泵入口后,所富余的高出汽化压力的那部分能头,这个富余能头习惯上称为有效汽蚀余量,用符号Δha表示。它的数值大小与吸入管路优劣有关,与泵本身无关。当NPSHa数值大时,表示吸入管路设计合理,其值愈大愈好,要强调的是上述都是指泵在输送液体为水且又在常温时。当输送液体为烃时,其汽化压力和烃的化学结构有关,要进行需要的修正。当非常温时,就是输水也要进行饱和蒸汽压的修正。在高原地区因大气压低,也要进行需要的修正。 有效汽蚀余量数值的大小与泵吸入罐的压力、温度、吸入管道的几何安装高度、介质的性质等操作条件有关,与泵本身的结构尺寸无关,因此有效汽蚀余量又称为泵装置的有效汽蚀余量。泵的必需汽蚀余量表示介质从泵入口到叶轮内低压力点处的全部能量损失,用Δhr 表示。这个值越小,泵越不容易发生汽蚀。

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